1: Cal é a diferenza entre 40 e 60 dentes?
O de 40 dentes aforrará esforzo e soará menos debido á súa baixa fricción, pero o de 60 cortará máis suavemente. Xeralmente, os traballadores da madeira usan 40 dentes. Se queres un son baixo, usa un máis groso, pero o fino é de mellor calidade. Canto maior sexa o número de dentes, máis suave será o perfil de serra e menos ruído se a súa máquina é estable.
2: Cal é a diferenza entre unha folla de serra de madeira de 30 dentes e unha folla de serra de madeira de 40 dentes?
As principais son:
A velocidade de corte é diferente.
O brillo é diferente.
O ángulo dos dentes da propia folla de serra tamén é diferente.
Os requisitos para a dureza do corpo, a planitude e o salto final da folla de serra tamén son diferentes. Ademais, hai algúns requisitos para a velocidade da máquina e a velocidade de alimentación da madeira.
Tamén ten moito que ver coa precisión do equipo da folla de serra.
①. As follas de serra circular de aliaxe son seleccionadas para diferentes materiais de corte con tipo de dente e ángulo.
Por suposto, calquera folla de serra circular de aliaxe pode cortar diferentes materiais, pero o efecto ou a vida útil debe ser un efecto de calidade fatal. As follas de serra circular de aliaxe xeralmente teñen tipo de dente común, tipo de dente de serra de varias pezas e tipo de dente jorobado. O tipo de dente común é para dentes densos ou corte de precisión e perfís de aluminio. As serras de folla múltiple son para escasa, ranurar ou cortar e cortar cun avance suficientemente rápido. Os dentes con joroba son axeitados para o corte duro ou o corte de metal e teñen a función de cortar con profundidade limitada. Calquera tipo de deseño de perfil de dentes considera a lonxitude e espesor da aliaxe de deseño segundo o paso, o diámetro e a forza de corte. O ancho, lonxitude e ángulo da ranura de refrixeración tamén son moi importantes. O arco do suco socavado tamén está directamente relacionado co paso do dente. O ángulo da parte traseira do dente debe considerar a forza de impacto de corte e a eliminación de chips. Por suposto, o grosor do corpo base debe reducirse en 1 ou 0,8 segundo o ancho do bordo do coitelo, para que o asento do corpo base poida ter unha forte forza de impacto.
②. O ángulo da ferramenta depende do material de corte, pero o ángulo lateral é basicamente xeral, o ángulo de alivio lateral adoita estar entre 2,5 °-3 ° e as moas novas e antigas cambian lixeiramente, pero o mellor ángulo de inclinación lateral é de 0,75 °. o máximo Non se permite ser superior a 1°. Para a moenda en ángulo lateral, pódese seleccionar un diámetro de moa razoable segundo o espesor da aliaxe para obter un bo ángulo. Por suposto, ao elixir o diámetro da moa, é necesario prestar atención á liña recta entre o centro da moa e o bordo da aliaxe, se non, o ángulo non se pode moer, o que está relacionado coa experiencia do operador. ou o axuste da escala do equipamento. O proceso de moer os lados esquerdo e dereito é fundamental para a calidade do produto. Se o aliñamento ou a pista de rodadura da moa son incorrectos, a ferramenta non se pode moer ben ao moer o ángulo traseiro ou o ángulo de inclinación no seguinte proceso, porque a deficiencia conxénita non se pode compensar para pasado mañá.
O ángulo de relevo é xeralmente de 15 °, e pódese aumentar a 18 ° dependendo do material de corte. Xeralmente, o ángulo de relevo non debe ser demasiado grande, se non, a forza de moenda aumentará, o que fará que o filete da moa sexa impreciso. Por suposto, se o ángulo de separación aumenta, a ferramenta é afiada, pero a resistencia ao desgaste é pobre. Pola contra, a resistencia ao desgaste é boa. O ángulo de separación depende das súas necesidades. Un lixeiro cambio non afectará a calidade da ferramenta. Non obstante, o ángulo de flanco non é adecuado para demasiados grandes, a ferramenta non é resistente ao desgaste, os dentes son fáciles de romper, a moa é fácil de producir esquinas redondeadas e o ángulo de flanco é fácil de producir arcos. Ao moer o lado, debe estar centrado na folla da serra, se non, formará un alto esquerdo ou un baixo dereito, o que afectará directamente a vida útil.
O ángulo de inclinación está relacionado coa peza de corte e coa velocidade de corte. Canto maior sexa o ángulo de corte, maior será a velocidade de corte e viceversa. O ángulo de inclinación dos materiais metálicos de corte non debe superar os 8 ° e o metal fino debe ser de menos 3 °. Ao cortar materiais plásticos, debe haber un ángulo de inclinación para a eliminación de virutas. Canto maior sexa o ángulo de inclinación, fórmase a folla principal dun lado e o outro lado perde o seu significado de corte, polo que o ángulo de inclinación é o suficientemente bo como para ser de 3 ° e o ángulo máximo de inclinación non debe ser de 9 °. , Se a folla principal e a lámina auxiliar están moídas con precisión tamén é o principal factor clave para a durabilidade da ferramenta.
③. O corte vertical e horizontal e o perfil do dente de corte fino é a clave do deseño. O corte lonxitudinal xeralmente require que o ángulo de inclinación non sexa demasiado grande. Para o corte transversal, o ángulo de inclinación debe deseñarse o máis grande posible. A madeira seca é adecuada para o primeiro, e os materiais húmidos son axeitados para o segundo. O ángulo de inclinación lonxitudinal pode ser menor e o ángulo de inclinación transversal debe ser maior. O tipo de dente da folla de serra é complexo para diferentes tipos de corte e axeitado para diferentes tipos de dentes, como un único esquerdo ou un só dereito adecuado para o corte dunha soa cara en fábricas de placas e liñas de produción de plexiglás. Os dentes esquerdo e dereito son axeitados para varios procesamentos de madeira. Esquerda-dereita, esquerda-dereita ou esquerda-dereita, esquerda-dereita é axeitada para o corte fino de madeira, tiras de madeira, plexiglás, etc. A nivelación da escaleira é adecuada para o procesamento de perfís metálicos ou de madeira dura, a caixa de xoias do altofalante e o ángulo. das esquinas dianteira e traseira da folla de serra electrónica aínda hai que aumentar. Os dentes planos son axeitados para o ranurado. Calquera dente plano debe ser coidadosamente rectificado para as marxes principal e auxiliar. Os dentes afiados e os dentes da escaleira invertida son axeitados para a demolición a 90° de armarios ou caixas de madeira e placas de circuítos electrónicos.
Hora de publicación: 05-ago-2022