As follas de serra circular teñen varias capas de cores diferentes, e cales son as vantaxes e inconvenientes de cada unha.
Selección de tipos de serras circulares; Os tipos de carburo cementado máis utilizados son o volframio-cobalto (código YG) e o volframio-titanio (código YT). Debido á boa resistencia ao impacto dos carburos de volframio e cobalto, son máis utilizados na industria de procesamento da madeira. Os modelos utilizados habitualmente no procesado da madeira son YG8-YG15. O número despois de YG indica a porcentaxe de contido de cobalto. Co aumento do contido de cobalto, a dureza do impacto e a resistencia á flexión da aliaxe mellóranse, pero a dureza e a resistencia ao desgaste diminúen. Elixe segundo a situación real.
1. O aceiro de resorte de 65Mn ten boa elasticidade e plasticidade, material económico, boa temperabilidade do tratamento térmico, baixa temperatura de quecemento, fácil deformación e pódese usar para follas de serra que non requiren altos requisitos de corte.
2. O aceiro para ferramentas ao carbono ten un alto contido en carbono e unha alta condutividade térmica, pero a súa dureza e resistencia ao desgaste caen drasticamente cando se someten a unha temperatura de 200 ℃-250 ℃, a deformación do tratamento térmico é grande, a temperabilidade é pobre e o tempo de temperado. é longo e fácil de romper. Fabricación de materiais económicos para ferramentas de corte como T8A, T10A, T12A, etc.
3. En comparación co aceiro para ferramentas ao carbono, o aceiro para ferramentas de aliaxe ten unha boa resistencia á calor, resistencia ao desgaste e un mellor rendemento de manipulación. A temperatura de distorsión térmica é de 300 ℃-400 ℃, o que é axeitado para a fabricación de follas de serra circular de aliaxe de alta calidade.
4. O aceiro para ferramentas de alta velocidade ten unha boa temperabilidade, forte dureza e rixidez e menos deformación resistente á calor. É un aceiro de alta resistencia con termoplasticidade estable e é axeitado para a fabricación de follas de serra ultrafinas de alta calidade.
O diámetro da serra circular; o diámetro da folla de serra está relacionado co equipo de serra utilizado e o grosor da peza de serra. O diámetro da folla de serra é pequeno e a velocidade de corte relativamente baixa; canto maior sexa o diámetro da folla de serra, maiores serán os requisitos para a folla de serra e o equipo de serra, e maior será a eficiencia da serra. O diámetro exterior da folla de serra elíxese segundo os diferentes modelos de serra circular e utilízase a folla de serra co mesmo diámetro.
Os diámetros das pezas estándar son: 110MM (4 polgadas), 150MM (6 polgadas), 180MM (7 polgadas), 200MM (8 polgadas), 230MM (9 polgadas), 250MM (10 polgadas), 300MM (12 polgadas), 350MM (14 polgadas), 400 MM (16 polgadas), 450 MM (18 polgadas), 500 MM (20 polgadas), etc. As láminas de serra do suco inferior da serra de panel de precisión están deseñadas principalmente para ser de 120 MM.
Selección do número de dentes da serra circular; o número de dentes dos dentes da serra, en xeral, cantos máis dentes, máis bordos cortantes pódense cortar por unidade de tempo e mellor será o rendemento de corte, pero o número de dentes de corte require máis carburo e o prezo da serra. lámina Non obstante, se o dente de serra é demasiado denso, a capacidade de ficha entre os dentes faise menor, o que fará que a folla de serra se quente facilmente; ademais, se hai demasiados dentes de serra, se a velocidade de avance non se corresponde correctamente, a cantidade de corte de cada dente é moi pequena, o que agravará o bordo cortante e a peza de traballo. A fricción afecta a vida útil da lámina. Normalmente, a distancia entre dentes é de 15-25 mm e debe seleccionarse un número razoable de dentes segundo o material que se vai serrar.
O grosor da serra circular; o grosor da folla de serra En teoría, esperamos que canto máis delgada sexa a folla de serra, mellor, a costura da serra é realmente unha especie de consumo. O material da base da folla de serra de aliaxe e o proceso de fabricación da folla de serra determinan o grosor da folla de serra. Se o grosor é demasiado fino, a folla de serra é fácil de axitar ao traballar, o que afecta o efecto de corte. Ao elixir o grosor da folla de serra, débese ter en conta a estabilidade da folla de serra e do material a serrar. O grosor necesario para algúns materiais especiais tamén é específico e debe utilizarse segundo os requisitos do equipamento, como follas de serra de ranurado, follas de serra de trazado, etc.
1. As formas de dentes de uso común son os dentes esquerdo e dereito (dentes alternativos), dentes planos, dentes planos trapezoidais (dentes altos e baixos), dentes trapezoidais invertidos (dentes cónicos invertidos), dentes de cola de milano (dentes de joroba) e os raros dentes industriais. grao tres esquerda e unha dereita, esquerda e dereita dentes planos, etc.
2. A serra de dentes planos é áspera, a velocidade de corte é lenta e a moenda é a máis sinxela. Úsase principalmente para serrar madeira común, e o custo é baixo. Utilízase principalmente para follas de serra de aluminio con diámetros máis pequenos para reducir a adherencia durante o corte, ou para láminas de serra para ranurar para manter a parte inferior da ranura plana.
3. O dente plano da escaleira é unha combinación de dente trapezoidal e dente plano. Moer é máis complicado. Ao serrar, pode reducir o fenómeno da rachadura da chapa. É apto para serrar varios paneis a base de madeira de chapa simple e dobre e paneis ignífugos. Para evitar que as follas de serra de aluminio se peguen, úsanse a miúdo follas de serra cunha gran cantidade de dentes planos.
4. Os dentes de escaleira invertida úsanse a miúdo na folla de serra inferior da serra de panel. Ao serrar o panel a base de madeira de dobre chapa, a serra de rañura axusta o grosor para completar o proceso de ranurado da superficie inferior e, a continuación, a serra principal completa o proceso de serrado da táboa, de xeito que evita que o bordo da serra se rompa.
Hora de publicación: 23-09-2022